Функции транспортного оборудования в основном включают повышение эффективности транспортировки и экономической выгоды, снижение транспортных затрат и потерь, а также обеспечение непрерывной транспортировки зерна. ‌

Транспортное оборудование играет жизненно важную роль в зерновой отрасли. Их применение значительно повышает эффективность производства, снижает затраты на рабочую силу и эффективно снижает потери зерна при транспортировке. Эти устройства могут легко транспортировать зерно в больших количествах от одного звена к другому, будь то от точки сбора урожая в поле или до следующего этапа процесса обработки. Использование ленточных конвейеров, особенно ленточных конвейеров для зерна, значительно повысило эффективность производства благодаря их высокой эффективности, стабильности и гибкости. Он выдерживает большие нагрузки и в то же время обладает хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью, гарантируя, что оборудование сможет сохранять хорошее рабочее состояние в течение длительной эксплуатации. Более того, многие современные ленточные конвейеры оснащены системами автоматического управления, которые можно настраивать в соответствии с потребностями производства и гибко реагировать на различные транспортные задачи.

В процессе переработки зерна важную роль также играет транспортное оборудование. Например, винтовые конвейеры для зерна могут транспортировать сырье от одного процесса к другому, обеспечивая бесперебойный производственный процесс. На мукомольном заводе шнековый конвейер может транспортировать пшеницу из бункера для сырья на мельницу, затем переносить измельченную муку на просеивающую машину для просеивания и, наконец, на упаковочную машину для упаковки. Такой способ транспортировки не только упрощает операции по хранению и вывозу зерна, снижает трудоемкость, но и повышает эффективность хранения.

Кроме того, транспортное оборудование может также осуществлять автоматическую загрузку, разгрузку и транспортировку зерна. По сравнению с традиционной ручной загрузкой и разгрузкой, это может значительно повысить эффективность работы и снизить затраты на рабочую силу. В то же время это оборудование может работать 24 часа в сутки, что еще больше повышает эффективность складирования. Они оснащены современными датчиками и системами контроля, которые позволяют точно идентифицировать и определять местонахождение зерна, обеспечивая его безопасность и целостность. Интеллектуальный робот для складирования и погрузки принимает расширенные меры безопасности, чтобы гарантировать отсутствие вреда персоналу и оборудованию во время рабочего процесса. Он также может контролировать температуру, влажность и другую информацию о зерне в режиме реального времени, обнаруживать и устранять нештатные ситуации. своевременно и обеспечить безопасное хранение зерна.